بررسی تفاوت گچ زیر کار و گچ رو کار

رپرتاژ آگهی: گچ یکی از مصالح مهم و پرکاربرد در صنعت ساختمان سازی است که نقش بسزایی در زیباسازی و آماده سازی سطوح داخلی ساختمان ها ایفا می کند. این ماده معدنی که عمدتاً از سنگ گچ استخراج می‌شود، به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردشو خواص فیزیکی وشیمیایی خاص، از دیرباز به عنوان یک گزینه ایده‌آل برای پوشش‌دهی دیوارها و سقف‌ها شناخته می‌شود و به عنوان یک ماده اصلی در فرآیند ساخت و ساز به شمار می‌رود. گچ کاری معمولا در دو مرحله اصلی انجام می شود: گچ زیرکار و گچ روکار. هر کدام از این دو نوع گچ ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند که در این مقاله به بررسی تفاوت های آنها خواهیم پرداخت.

گچ زیرکار چیست؟

گچ زیرکار، که به عنوان "گچ خاک" نیز شناخته می‌شود، نوعی گچ است که به عنوان لایه اول گچ کاری است که مستقیما بر روی سطوح مختلف مانند آجر، بلوک سفالی، بتن و... اعمال می شود. هدف اصلی استفاده از گچ زیرکار، آماده سازی و هموار کردن سطح برای اعمال لایه نهایی گچ روکار است.

ویژگی‌ها و کاربردها

ترکیب و تولید: گچ زیرکار معمولاً با خاک مخلوط می‌شود که این امر باعث افزایش حجم و بهبود چسبندگی آن به سطوح مختلف مانند آجر، سفال و سیمان می‌گردد. این ویژگی‌ها موجب می‌شود که گچ زیرکار برای سطوح ناصاف مناسب باشد.

زمان گیرش: یکی از تفاوت‌های اصلی بین گچ زیرکار و گچ روکار، زمان گیرش آن‌ها است. گچ زیرکار معمولاً زمان گیرش سریع‌تری دارد که این موضوع به کارایی و سرعت در اجرای پروژه‌های ساختمانی کمک می‌کند.

انواع: انواع مختلفی از گچ زیرکار وجود دارد، از جمله گچ و خاک، که برای استفاده در مناطق خشک مناسب است، و گچ سیوا که برای مناطق مرطوب طراحی شده و ضدآب و ضدحریق است.

از دلایل دیگر استفاده از گچ زیرکار می توان به موارد زیر اشاره کرد:

چسبندگی بهتر به سطوح مختلف نسبت به گچ های معمولی

قیمت مناسب تر نسبت به گچ روکار

امکان اجرای لایه ضخیم تر برای هموار کردن سطوح ناصاف

نکات مهم در کار با گچ زیرکار

انتخاب نوع گچ: گچ زیرکار معمولاً از مخلوط گچ و خاک تهیه می‌شود و باید به گونه‌ای انتخاب شود که مناسب شرایط محیطی باشد. برای مناطق مرطوب، از گچ‌های مخصوص استفاده کنید.

آماده‌سازی سطح: قبل از اعمال گچ زیرکار، سطح باید کاملاً تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد تا چسبندگی مناسب ایجاد شود.

نسبت مخلوط: برای تهیه ملات گچ زیرکار، باید گچ را به آب اضافه کنید و نه برعکس. این کار به جلوگیری از تشکیل توده‌های گچی کمک می‌کند.

زمان کار: همانطور که قبلا اشاره شد، گچ زیرکار دارای زمان گیرش کمتری است، بنابراین باید به سرعت روی سطح اعمال شود. این ویژگی می‌تواند به کارگزاران فشار بیاورد که در زمان مشخصی کار را به پایان برسانند.

ضخامت مناسب: ضخامت گچ زیرکار باید به گونه‌ای باشد که استحکام لازم را فراهم کند. هرچه ضخامت بیشتر باشد، استحکام نهایی نیز افزایش می‌یابد

گچ روکار چیست؟

گچ روکار یکی از مصالح ساختمانی است که به عنوان لایه نهایی بر روی سطوح گچ‌کاری شده قرار می‌گیرد. این نوع گچ به منظور زیباسازی و صیقلی کردن سطوح داخلی ساختمان‌ها استفاده می‌شود و معمولاً دارای رنگ سفید و خلوص بالای سنگ گچ است. هدف اصلی گچ روکار، ایجاد سطحی صاف، یکدست و آماده برای رنگ آمیزی است.

ویژگی‌ها و کاربردها

زیبایی و پوشش‌دهی: گچ روکار به دلیل قدرت پوشش‌دهی بالا، به راحتی می‌تواند سطوح دیوار را صاف و زیبا کند. گچ روکار معمولا برای سفیدکاری، نازک کاری و همچنین برای گچبری‌ها و ابزارزنی‌های تزئینی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مدت زمان گیرش: گچ روکار دارای ذرات ریزتر و افزودنی هایی است که باعث بهبود خصوصیاتی مانند چسبندگی می شود که از ویژگی‌های مهم این گچ، زمان گیرش طولانی‌تر آن نسبت به گچ زیرکار است. این ویژگی به گچکار این امکان را می‌دهد که به آرامی و با دقت بیشتری کار کند.

دوام و ماندگاری: گچ روکار باید دارای ماندگاری و دوام بالا باشد و پس از خشک شدن نباید ترک بخورد.

نکات مهم در کار با گچ روکار

انتخاب گچ با کیفیت: گچ روکار باید دارای خلوص بالا و رنگ سفید باشد. این ویژگی‌ها به دوام و زیبایی نهایی کار کمک می‌کند.

آماده‌سازی ملات: در تهیه ملات گچ روکار، باید از گچ باکیفیت و مناسب استفاده شود. همچنین، نسبت آب به گچ باید به دقت رعایت شود تا از ترک خوردن سطح جلوگیری شود.

تکنیک‌های پرداخت: برای دستیابی به سطحی صیقلی و صاف، پس از اعمال گچ روکار، باید از ابزارهای مناسب مانند ماله استفاده کرد. این کار به ایجاد یک سطح نهایی زیبا کمک می‌کند.

رعایت زمان گیرش: گچ روکار زمان گیرش بیشتری نسبت به گچ زیرکار دارد. بنابراین، کارگران باید زمان کافی برای پرداخت و اصلاح سطح داشته باشند.

محافظت از سطح: پس از گچ‌کاری، سطوح باید از رطوبت و آسیب‌های فیزیکی محافظت شوند تا کیفیت نهایی حفظ گردد.

تفاوت‌های گچ زیرکار و گچ روکار

مدت زمان گیرش:

گچ زیرکار دارای زمان گیرش سریع‌تری نسبت به گچ روکار است. این ویژگی باعث می‌شود که گچ زیرکار به‌سرعت آماده استفاده شود، در حالی که گچ روکار زمان بیشتری برای گیرش نیاز دارد.

ترکیب و مواد اولیه

گچ زیرکار معمولاً با خاک مخلوط می‌شود که باعث افزایش حجم و کاهش هزینه‌ها می‌گردد. در مقابل، گچ روکار از مواد اولیه باکیفیت‌تری تولید می‌شود که خلوص بالاتری دارد و به همین دلیل برای نازک‌کاری و زیباسازی سطوح استفاده می‌شود.

کاربرد

گچ زیرکار به‌عنوان لایه اول و برای زیرسازی دیوارها استفاده می‌شود، در حالی که گچ روکار برای ایجاد سطحی صاف و زیبا بر روی دیوارها و سقف‌ها به کار می‌رود.

ضخامت و استحکام

گچ زیرکار معمولاً باید با غلظت بیشتری آماده شود تا استحکام لازم را فراهم کند. در حالی که گچ روکار به‌دلیل استفاده نازک‌تری که دارد، نیاز به ضخامت کمتری دارد.

قیمت

معمولاً گچ روکار از نظر قیمت نسبت به سایر انواع گچ‌ها ارزان‌تر است، اما به‌دلیل کیفیت بالاتر و خلوص بیشتر، قیمت آن نسبت به گچ زیرکار ممکن است متفاوت باشد.

ابعاد ذرات: ذرات گچ زیرکار درشت تر و ذرات گچ روکار ریزتر هستند.

تکنولوژی تولید: در تولید گچ روکار از تکنولوژی پیشرفته تری برای سرند و آسیاب استفاده می شود.

افزودنی ها: گچ روکار دارای افزودنی هایی برای بهبود خصوصیات است.

نتیجه گیری

گچ زیرکار و گچ روکار دو جزء اصلی گچ کاری ساختمان هستند که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. شناخت تفاوت های این دو نوع گچ و رعایت نکات اجرایی آنها در کنار محصول باکیفیت می تواند به اجرای گچ کاری با کیفیت بالا کمک کند. گچ کاران حرفه ای با تجربه و آگاهی از این موارد می توانند بهترین نتیجه را در گچ کاری ساختمان ها به دست آورند.